在使用火花機(jī)加工過(guò)程中，由于單脈沖充放電的電蝕作用，會(huì)對(duì)料位產(chǎn)生腐蝕，從而掌握和掌握料位消耗的規(guī)律。為了保證磨料生產(chǎn)和加工的精度，需要盡可能采用一些方法來(lái)降低電平消耗。此外，電極的熱力學(xué)常數(shù)和物理常數(shù)也影響電極的電品位損失。小編和大家來(lái)談?wù)?a href="http://m.snycn.com/product-53227-131845-272428.html" target="_self" title="導(dǎo)致火花機(jī)加工有害因素">火花機(jī)加工的有害因素。

　　一，充放電間隙對(duì)生產(chǎn)加工精度的危害

電火花機(jī)床在生產(chǎn)加工過(guò)程中，電類(lèi)零件與鋼件之間發(fā)生單脈沖充放電，必須保持充放電間隙，在生產(chǎn)加工廊道上沿相應(yīng)距離設(shè)置充放電間隙。一般來(lái)說(shuō)，擴(kuò)大單脈沖間隔時(shí)間可以提高生產(chǎn)加工的可靠性。提高電流的高值可以提高生產(chǎn)效率，但會(huì)增加電耗。表面粗糙度隨霉變層的增加而增加。為了長(zhǎng)時(shí)間保持充放電間隙，需要長(zhǎng)時(shí)間保持脈沖電源的主要電氣參數(shù)。另外，還要長(zhǎng)期保持?jǐn)?shù)控車(chē)床的精度和彎曲剛度。另外，還要注意電腐蝕物質(zhì)引起的二次充放電對(duì)充放電間隙的危害。

二、對(duì)生產(chǎn)加工粗糙度的危害

　　電蝕表面粗糙度評(píng)定的主要參數(shù)RA隨單脈沖總寬度和電流最大值的增大而增大。在一定的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)下，單脈沖總寬度和電流最大值的擴(kuò)大會(huì)使單脈沖動(dòng)能擴(kuò)大，進(jìn)而促進(jìn)電蝕凹痕截面規(guī)格的擴(kuò)大。因此，粗糙度的關(guān)鍵在于單脈沖動(dòng)能的大小。為了降低粗糙度Ra，必須降低單脈沖動(dòng)能。第三，表面過(guò)渡層對(duì)磨具工藝性能的危害。

三，表層轉(zhuǎn)變層對(duì)磨具工藝性能的危害

　　電火花線切割后的磨具表層會(huì)產(chǎn)生表面過(guò)渡層。冷凝層是在單脈沖充放電瞬間，鋼鐵零件表面的原材料在高溫下熔化而不被拋出。單脈沖充放電結(jié)束后，有一層金屬材料層被濃縮保存。這種金屬材料層的晶體非常細(xì)小，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。如需了解有關(guān)鏡面火花機(jī)的信息,歡迎撥打咨詢(xún)熱線15950911989,微信號(hào):18914994409周