中走絲線切割加工技巧，其中有一條，當?shù)谝坏肚懈钔戤呏?，其為了保證第二，三次修刀而準備的余留部位如何修刀？這是目前最大的一個痛點，針對這一方面的加工技巧，筆者有很強的實操經(jīng)驗分享給大家。

關于中走絲線切割加工技巧有很多，這里就暫且不談高頻參數(shù)調節(jié)方面的問題，具體的談談加工的凸臺，也就是余留部位如何進行三次加工。很多客戶來加工樣件的時候，一般我們對余留部位進行一次切割，直接將工件切割下來，客戶表示不能理解，看到凸臺的光潔度很差，紛紛表示不理解。這里就來給大家科普一下，其實中走絲就是采用慢走絲的修刀理念。當?shù)谝坏肚懈顣r候，會采用預留一部分凸臺，這個也叫工藝搭子。如果要將這部位切割到和其他的表面粗糙度一樣的話，是有辦法的。

這種中走絲線切割加工技巧是，當3刀加工完畢后，可以在加工完畢的軌跡的縫隙里面加入銅片，銅片選用0.15mm到0.25mm左右，首先對銅片進行裁剪，然后用什錦銼刀將周邊的毛刺修光，再將銅片塞入到縫隙當中。這時要注意用3點來支撐，這樣保證其支撐點的平衡。這個時候由于怕中間塞的不夠緊，可以采用502膠水澆灌，，澆灌的同時一定要注意，從外部慢慢的澆入，否則會導致太多的502膠水流在工件下面，這樣502膠水會流到?jīng)]有切割的預留部位處。502膠水是不能導電的，這樣會導致切割凸臺的時候，沒辦法加工。塞銅片的目的就是為了解決我們將預留部位切割之后，切割下來的工件和母體脫離，造成無法進行正負極對撞切割，因此銅片就取到了將加工的工件和母體之間的完全是導通的，模擬了一個真實的加工通道。

接下來，余留部位的3刀的修刀和前期的切割是一模一樣的加工，這樣就OK啦

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