線切割鉬絲電流4A怎么做才能更節(jié)省,更快速呢?在線切割行業(yè)中,我們都知道,一個安培的加工效率大概是在1500方左右。那我們4A的電流,能夠達到多少的最高的效率,同時又達到最節(jié)省鉬絲的耗材和我們的時間成本呢?
首先這個要看您是線切割加工薄的工件和厚的工件。薄的工件相對來講,我們在參數(shù)方面它不需要做太大的調整,一般4個安培的電流對于薄的工件,比如50毫米左右的工件來講,是非常容易切割的。線切割的電流,對加工工件的表面會產生直接的影響,當線切割加工的電流越高時候,一般加工的表面光潔度都會差一些。但我們需要得到一個好的光潔度,我們?yōu)樽詈玫霓k法是將電流降下去。但是得到同樣的線切割的電流有兩個方法:第一是脈寬間隔調到很高,這時我們的功放,哪怕打得很高,但是實際的電流,也不會很高。第二,是同樣的功放,如果我們將脈間調到小的情況下,其實際電流值也會立即上升。如果我們要得到一個好的光潔度,一般是采用加大脈沖間隔這個數(shù)值。因為脈沖間隔它是管整個排渣的時間,排渣越好的時候,得到的光潔度,會相對好一些。
線切割加工當中,大家一定會權衡利弊,當我們怎樣才能達到節(jié)省的時候,我們無非是節(jié)省鉬絲的損耗,第二,我們得到一個很好的速度,第三,同時我們保證我們需要工件的光潔度。但是其三者相對來講,是互相互補的,4A的加工電流,其加工效率一般在6000方每小時左右。但是實際的數(shù)字會因人而異,有一些微調,因此如果線切割加工比較薄的工件,我們會將脈間數(shù)字調低一些,這樣子得到一個很快的速度,也不至于光潔度下降很多。如果是相對高厚度的工件,我們一定要將其加工的脈沖間隔值調高,這樣就會讓脈沖間隔的值不至于對光潔度的影響很大,同時我們兼顧了加工的絲損和我們加工的速度。接下來也不至于在加工當中頻繁出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象,因此我們要做好積累經驗,讓線切割經驗得以傳承。
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