數控電火花線切割機床加工時的偏移量與什么有關呢?總的來講,與鉬絲的半徑和放電的火花間隙有關系,具體的要從這兩個方面去解答。
第一,如果數控電火花線切割機床加工一刀的程序,相對來講比較簡單,偏移量就等于鉬絲的半徑加上放電的火花間隙。但是在實際的加工過程當中,這兩個值不是恒定不變的。隨著,數控電火花線切割機床加工時間的增加,鉬絲的損耗越來越大,鉬絲的直徑越來越小,因此我們應該實時的將這個減少了的數字考慮進去。另外,放電火花間隙與加工時的電流有關系,如果加工的效率要求高,加工的功放打的高,因此火花位要留的多一點。
如果是中走絲割一修二方式去切割的話,就應該將前兩次加工預留的余量加進去,理論上是直接將余量加進去進行設置偏移量。實際上,由于第1和第2次的加工會產生加工的腰鼓形,因此實際設置的偏移量,要小于我們一刀設置的偏移量。比方說,我們一刀線切割加工的偏移量,一般設置為0.1mm,修刀加工設置的偏移量,一般在0:07mm。
理論上講,數控電火花線切割機床的偏移量,實際當中大家一定要積累經驗,將其他的外部因素環(huán)境考慮進去,形成自己的參數表,這樣才能在后續(xù)的加工當中越來越穩(wěn)定,加工的品質越來越高。
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