線切割機床的切割效率跟切割精度一直是最受關(guān)注的兩個問題，下面我們來說說線切割效率應(yīng)該如何提高。線切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量，二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量。

為了影響線切割機床加工效率的兩個主要原因，為提高線切割加工的速度，我們應(yīng)該在以下幾個方面做出相應(yīng)的努力：

為了提高單脈沖能量，即脈沖幅度和峰值電流，應(yīng)相應(yīng)增大脈沖間隔，使平均電流不會增加太多，以免使鉬絲載流能力過載。保持了工作液的介電系數(shù)和絕緣強度，保持了火花爆炸力和清洗能力，使腐蝕劑對脈沖的短路效應(yīng)最小。提高線切割機床導(dǎo)絲系統(tǒng)的機械精度，窄縫比寬縫走得快，直縫比折疊縫走得快。

適當提高絲的速度，使帶進來的絲的速度加快，增加水量，更有效地排出腐蝕物質(zhì)。要增加水在缺口外的絲綢上的包絡(luò)，即在絲綢的驅(qū)動下讓水開始，啟動水對缺口的清潔效果很強。提高頻率轉(zhuǎn)換跟蹤靈敏度，提高脈沖利用率。減少導(dǎo)線電機更換時間，加快起動速度，增加有效處理時間。

如果線切割機床可以注意上述調(diào)整，則可以在一定程度上提高切割效率，因為高頻電源放電模式和控制沒有改變，因此存在限制。