多次切割是一項綜合技術(shù)，涉及機床數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫、走絲系統(tǒng)、等大量工藝問題。在高速走絲機中增加一套走絲變頻調(diào)速系統(tǒng)是不可能的，只有那些制造精度高、為往復中走絲在各個方面創(chuàng)造多種切削條件的走絲機才有可能。中走絲線切割機床可進行多次切割和無痕切割，取得了顯著的工藝效果。因此，我們的生產(chǎn)企業(yè)一定要充分重視這個問題，一定要按照系統(tǒng)工程的要求，真正利用好這項技術(shù)，把這項產(chǎn)品做好。

        例如，一些企業(yè)采用直流或交流伺服電機作為驅(qū)動單元，在X、Y坐標工作臺直接驅(qū)動滾珠絲杠，進一步提高了中走絲線切割機床本體的精度。同時采用了帶螺距補償功能的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)可以補償和糾正機床的定位精度誤差。

在保證精度的前提下，可減少因長期使用而引起的加工精度下降，延長中走絲線切割機床的使用壽命。在運絲系統(tǒng)方面，采用專用(以金剛石為主)夾絲器，使送絲相對穩(wěn)定，減少了加工過程中絲的張力變化。在冷卻系統(tǒng)方面，改變了常用的粗放冷卻方式，采用多級過濾，控制介電常數(shù)等關鍵參數(shù)，保證了光潔度。
        在控制軟件方面，提供了一個開放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以根據(jù)材料的紋理、厚度、粗糙度等條件選擇相應的加工參數(shù)。

相信通過我們的努力，多切削技術(shù)將會更加完善，中走絲線切割機床技術(shù)將會得到更好的應用和發(fā)展。
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